福建金属加工酸铜整平剂(酸铜工艺)
tkadmin 2024年3月6日 20:27:48 金属加工 55
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酸铜添加剂的特点
1、也就是加得少,镀层光亮度略差些;稍多加些,也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。
2、酸铜添加剂中因镀层有良好韧性,镀液具有良好的光亮整平性及较快的沉积速度因而在塑料电镀金属铜-镍-铬装饰性电镀及印刷板孔金属化电镀以及电铸中占有重要的位置。要达到良好的效果充分发挥其长处关键在于光亮剂。
3、因此在光亮酸性镀铜液中更好不采用这种染料”。染料型光亮剂在高、中电流密度区整平性不如MN型好。因了这些认识,我国对染料型光亮剂的研制滞后了好些年。
4、低毒,有效期2年。是一种高效低毒广谱的新型铜制剂杀菌剂,具有持效期长、使用方便的新特点,克服了原波尔多液的许多缺点,是取代波尔多液的理想杀菌剂。并且有预防保护和治疗双重作用。
安美特填孔药水酸铜整平剂是哪种
1、是安美特的酸铜添加剂牌号,为什么不直接问你的供应商。一般酸铜添加剂A是主光、B是整平、Mu是载体(含湿润剂)。
2、酸铜添加剂中因镀层有良好韧性,镀液具有良好的光亮整平性及较快的沉积速度因而在塑料电镀金属铜-镍-铬装饰性电镀及印刷板孔金属化电镀以及电铸中占有重要的位置。要达到良好的效果充分发挥其长处关键在于光亮剂。
3、PN是酸性光亮镀铜光亮剂中更优良的高温载体 适合复杂工件电镀,在15-45℃范围内均能使用,而不会抑制光亮剂、整平剂因镀液温度高而发挥更大效果。光亮 *** 镀铜整平增厚,是降低电镀成本有效手段之一。
4、国外酸铜添加剂中早就应用了染料。虽然后来也有研究一些整平剂的文献报道,但效果还不及染料型的。染料的作用主要是覆盖能力较好,同时有较好的整平作用。
5、染料型酸铜光亮剂分A、B、C三种,平时补充时以A、B剂为主,一般情况下A、B剂可按各半加入。
酸铜镀液中,填平剂的作用是什么?
在某些酸铜镀液中,含硫化合物会分布在酸铜添加剂中的开缸剂或光亮剂中,过多的含硫化合物会使镀层容易发雾,尤其是低电流区;而硫化物不足时,镀层的光亮度和填平效果都会明显下降。
染料的作用主要是覆盖能力较好,同时有较好的整平作用。我国在开始试验MN型光亮剂时,也对染料进行过研究,如曾对40多种染料中筛选出甲基紫和藏花红,认为这两种染料效果较好。
镀液中 *** 含量过高。镀液中 *** 能够降低镀液的电阻,防止 *** 铜的水解沉淀,而 *** 的含量过高时虽能提高均镀能力,但光亮剂容易分解。在生产过程中应定时分析并调整好 *** 的含量。阳极不足或阳极钝化。
使用酸铜光亮剂的生产过程中,有什么因素会影响镀层整平性呢?
1、镀液温度稍低,添加剂的吸附性能良好,镀层的光亮整平性能也会好一些,这对低电流区的光亮整平性的提高是有利的。但镀液温度过低时,允许的电流密度过小,镀层容易烧焦。
2、调整阴极和阳极的位置:优化阴极(即被镀件)和阳极的位置和间距,可以改善电场分布,从而有利于低区的镀层质量。优化电镀配方:调整电镀液的配方,如增加一些整平剂或光亮剂,有助于改善低区的光亮度和整平效果。
3、我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中,如果工件镀层的沉积速度很慢,就会严重影响了生产进度。一般镀层沉积慢的原因主要有这4个:镀液中 *** 铜的含量低,与 *** 的比例不当。镀液温度低。电流密度低。
4、我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中,有时候工件镀铜层光亮度比较差,这严重影响了工件的外观质量。一般影响镀层光亮度的因素有:使用原材料不纯带进镀液的有害杂质。光亮剂的分解产物。操作条件不当。
5、光亮剂的补加可用赫尔槽控制或凭经验进行添加,应遵循勤加少加的原则。生产过程中应避免有害杂质带进镀液中。虽然镍、锌、铁之类的金属杂质对酸铜镀液的影响比较小,但砷和锑杂质会使酸铜镀层粗糙变脆。
如何挑选填平性能好的酸铜添加剂呢?
“207”是浓缩型的,添加量相应较少; “206”和“209”则要适当提高些。具体添加多少,顾客可以通过实践不难摸索出。总之,光亮剂要少加勤加。
酸性镀铜要获得细结晶、高光泽、高整平的镜面效果须加入光亮剂、整平剂和表面活性剂等三类添加剂。
有机添加剂:如聚乙烯醇等有机物质,可以在镀铜过程中形成均匀的分散相,提高镀层的均匀性和硬度。
进口酸铜光亮剂的质量是在不断改进提高的,如最近日本大和公司又推出了第三代黄桶装的“新新KOTAC3”。染料型光亮剂在整平性、覆盖能力和出光速度方面超过了MN型,所以尽管其价格较贵,但多数电镀厂还是喜欢使用。
国外酸铜添加剂中早就应用了染料。虽然后来也有研究一些整平剂的文献报道,但效果还不及染料型的。染料的作用主要是覆盖能力较好,同时有较好的整平作用。