金属材料塑性成型工作(金属材料塑性成型工作流程)
tkadmin 2024年3月1日 13:00:33 金属材料 54
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金属是如何塑性加工的?
金属塑性加工法是通过使固体金属产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的工艺 *** 。按加工温度分为:冷加工和热加工两种,两种 *** 的温度界限是金属材料的再结晶温度。
解释这个问题,首先要从应力状态开始。某一点上的所有截面的应力叫这点的应力状态,应力状态不是标量,也不是矢量,它是张量,它与矢量不同,具有多重方向性。一般用矩阵S表示。
金属塑性加工的种类很多,根据加工时工件的受力和变形方式,基本的塑性加工 *** 有锻造,轧制,挤压,拉拔,拉深,弯曲,剪切等几类。
常用的金属材料成型工艺有哪些
铸造,是最原始也是最现代化的工艺,通过熔化的金属液,浇注到模型中形成一定形状、尺寸、性能的铸件 *** 。包括砂型铸造、消失模铸造、金属模铸造、石蜡铸造和压力铸造、离心铸造等等具体工艺 *** 。
铸造:将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺 *** 。塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工 *** 。
金属材料成型工艺主要有以下几种:铸造:将金属熔融后倒入模型中,冷却后形成具有一定形状和尺寸的铸件。压力加工:通过施加压力使金属变形,形成所需的形状和尺寸。包括轧制、锻造、挤压等。
什么是塑性成形?
1、热成型是将热塑性塑料片材加热至软化,在气体压力、液体压力或机械压力下,采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型 *** 。冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。
2、金属的塑性成形有以下特点:金属材料经成形过程后,其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件,一般都要通过塑性成形过程,才能达到使用要求。
3、在锻压、轧制、拔制等加工过程中,产生的弹性变形比塑性变形要小得多,通常忽略不计。这类利用塑性变形而使材料成形的加工 *** ,统称为塑性加工。
4、因为在塑性成形时,金属的塑性越好,变形抗力就低 塑性变形是一种不可自行恢复的变形。工程材料及构件受载超过弹性变形范围之后将发生的变形,即卸除载荷后将出现不可恢复的变形,或称残余变形,这就是塑性变形。
金属的塑性成形有哪些特点?
1、弹性形变 在外力的作用下,物体发生形变,当外力撤消后,物体能恢复原状,则这样的形变叫做弹性形变。此时对与它接触的物体会产生力的作用,这种力叫做弹力。如弹簧的形变等。
2、特点:①在成型的同时,能改善材料的组织结构和性能,力学性能优于相同材料的铸件;②产品可直接制取或便于加工,无切削,金属损耗小;③适用于专业化大规模生产。(3)分类:锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压加工。
3、金属额塑性成形大都是由形状简单的原始坯料,通过塑性变形来达到工艺要求。固态成形一般变形抗力很大,所以设备吨位也大、而工、模具寿命较低。因此,要通过一定的措施来改善塑性和减小变形抗力。